GH4145镍基高温合金
GH4145对应牌号:GH145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、NCF750、InconelX-750
GH4145高温合金简介:GH4145合金主要是一种经γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相时效的镍基高温合金。在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有良好的抗松弛性能,具有良好的成形性和焊接性。GH4145合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。GH4145也可用于制造涡轮叶片和其他零件。产品有板材、带材、棒材、锻件、环材、线材、管材等。
GH4145化学成分:
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.08 |
0.50 |
1.00 |
0.015 |
0.010 |
14.0-17.0 |
70.0 |
- |
0.50 |
其他 |
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb+Ta |
|
0.40-1.00 |
2.25-2.75 |
5.0-9.0 |
1.00 |
|
|
0.70-1.20 |
注:表中Mn、Si是指棒材、锻件、环形件、线材的含量,板带材和管材的含量为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
GH4145热处理:供应状态下板带管固溶热处理系统为980℃±15℃,风冷。可选择中间材料和热处理系统进行以下热处理。
(1) 退火:955~1010℃,水冷。
(2) 焊前退火:980℃,1H。
(3) 消除应力退火:900℃2h。
(4) 消除应力退火:885℃±15℃,24h,风冷。
GH4145板材和带材一般在热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗和抛光后供应。
GH4145棒材、锻件、环件可按锻造或热轧形式供货;也可锻后固溶处理供货;棒材可经固溶抛光或车削后供货,订货时可按冷拔状态就位。
GH4145管道在固溶处理和除垢后供应。
GH4145线材可采用固溶状态供货;公称直径或厚度小于6.35mm的线材,经固溶处理后可进行50%-65%的冷拔变形;公称直径或边长大于6.35mm的线材,经固溶处理后,冷拔变形量不小于30%。公称直径或边长不大于0.65mm的导线,固溶处理后,要求冷拔变形不小于15%。
GH4145熔铸工艺:采用电弧炉+真空自耗重熔、真空感应+电渣、电渣+真空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔。
GH4145应用情况及特殊要求:InconelX-750合金主要用于制造工作温度540℃以下的航空发动机耐腐蚀平面波弹簧、环向螺旋弹簧、螺旋压力弹簧、弹簧卡环和密封圈。
GH4145物理和化学性能:
GH4145熔化温度范围为1395-1425℃。
GH4145导热系数如下:
θ/℃ |
50 |
100 |
300 |
500 |
900 |
λ/(W/(m·℃)) |
14.7 |
15.9 |
20.1 |
25.1 |
37.3 |
GH4145线膨胀系数:
θ/℃ |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
α/10-6℃-1 |
13.1 |
13.5 |
14.1 |
14.4 |
15.0 |
15.6 |
16.2 |
GH4145密度:ρ=8.25g/cm3[7]。
GH4145电性能:电阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。
GH4145技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能如下:
品种 |
规格δ/mm |
热处理制度 |
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ4D/% |
φ/% |
HRC |
带材 |
|
交货状态 |
≤930 |
- |
≥18 |
- |
- |
交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h |
≥1105 |
- |
≥12 |
- |
≥30 |
||
板材 |
≤0.60 |
交货状态 |
≤930 |
≤515 |
≥30 |
- |
- |
>0.60 |
≤930 |
≤515 |
≥35 |
- |
- |
||
板材 |
|
交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h |
≥1170 |
≥795 |
≥18 |
- |
≥32 |
管材 |
|
交货状态 |
≤965 |
≤550 |
≥35 |
- |
- |
交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h |
≥1170 |
≥790 |
≥15 |
- |
- |
注:输送状态为固溶体980℃±15℃,保持适当时间,风冷或快冷,去除氧化皮。
GH4145技术标准规定的线材室温力学性能见下表:
品种 |
规格/mm |
热处理制度 |
圆形丝 |
方或 |
σb/MPa |
σb/MPa |
|||
丝材 |
≤6.35 |
A类,交货状态 |
≥1310 |
≥1210 |
>6.35~15.88 |
≥1110 |
≥1110 |
||
≤0.65 |
B类,交货状态 |
≤1030 |
|
|
>0.65~12.70 |
895~1140 |
|
||
≥0.30~6.35 |
A类,交货状态+650℃±10℃,4h,空冷 |
≥1520 |
|
|
>6.35~10.60 |
≥1380 |
|
||
>10.60~15.90 |
≥1240 |
|
||
≥0.30~6.35 |
A类,交货状态+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃ |
≥1030 |
|
|
>6.35~15.90 |
≥1000 |
|
||
≤0.65 |
B类+730℃±10℃,16h,空冷 |
≥1070 |
|
|
>0.65~12.70 |
≥1140 |
|
注:在交货状态下,在冷拔到成品之前,导线应在1090-1200℃的一定温度下进行固溶处理,然后按以下规定进行冷拔;
A级:公称直径或边长小于6.35mm的钢丝冷拔变形量为50%~65%,公称直径或边长大于6.35mm的钢丝冷拔变形量大于30%。
B类:公称直径或边长不大于0.65mm的钢丝,冷拔变形量约为15%。
GH4145棒材、锻件和环件的应力断裂性能如下表:
θ/℃ |
σ/MPa |
t/h |
δ4D/% |
730℃±3℃ |
362 |
≥23 |
≥5 |
GH4145组织结构如下:
GH4145的相变温度:γ′相的析出温度约为600℃,析出峰约为800℃,溶解开始于900℃,几乎全部在970℃溶解。
GH4145合金的时温组织转变曲线。
GH4145合金的显微组织:标准热处理后,inconelx-750合金组织由γ基体、Ti(C,n)、Nb(C,n)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相组成。γ′含量约为14.5%,是合金的主要强化相。
GH4145工艺性能及要求:
GH4145合金的成形性能:合金的锻造温度在1220~950℃之间。为了获得良好的终锻或棒材的组织和性能,后续的锻造加热温度应在相应的较低温度下进行。终锻温度不应低于950℃。合金在剧烈成形后应进行固溶处理。
GH4145焊接性能:该合金具有良好的焊接性能,可用于各种焊接,但对于大截面零件难以焊接,而对于小截面零件和薄板则更好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,湿度应保持在980℃0.5h或900℃保持2h,时效处理后,可获得接近完全热处理状态下焊接组件的强度。
GH4145零件热处环球体育app官网下载艺:零件热处理应在中性或无硫还原性气氛中进行,以避免硫化。零件应避免在870℃至650℃之间进行“冷热”处理。对于大截面零件,为防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。成品零件的zui终热处理如下:
(1) 对于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕变性能的零件:
固溶体:1150℃±15℃,保温2-4h,风冷;
老化:845℃±15℃,保温24h,风冷+705℃±15℃,保温24h,风冷。
(2) 对于在600℃以下工作并要求zui佳室温和高温拉伸性能的零件:
固溶体:980℃±15℃,保温1h,风冷;
时效:730℃±15℃,保温8h,炉冷50℃/h至620℃±10℃,保温8h,风冷。
(3) 以下热处理系统通常用于环形零件:
固溶体:1095℃±15℃,保温2-4h,风冷;
老化:845℃±15℃,保温24h,风冷或炉冷至+705℃±15℃,保温20h,风冷。
(4) 以下系统应用于600℃以下温度下的棒材和锻件的热处理
均化:885℃±15℃,保温24h,风冷;
老化:705℃±15℃,保温20±1H,风冷。
(5) 退火状态下的板带和弹簧用板、带和线可采用以下系统进行热处理:
老化:1)705℃±15℃,保温22h,风冷;
2) 在760℃下放置1h。
固溶体:980℃±15℃,保温1h,风冷;
时效:730℃±10℃,保温8h,炉冷50℃/h至+620℃±10℃,保温8h,风冷。
GH4145合金的加工与磨削性能:InconelX-750合金可在各种条件下加工,退火或固溶状态下加工性能良好。
GH4145规格和供应状态:
GH4145规格:无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、线材及配套焊接材料,可按图纸加工。
GH4145交货状态:无缝钢管:溶液+酸性白,长度可固定;板材:固溶、酸洗、修边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻造:退火+车削;棒材锻造、表面抛光或车削抛光;带钢冷轧,溶液软化,除鳞;线材溶液交货酸洗板或直条,固溶直条精抛光状态。